Arbetsprincip för böjmaskin

1. Kärnkomponenter och mekaniska principer
Böjmaskiner applicerar tryck genom den koordinerade rörelsen av skjutreglaget och sängen, vilket tvingar metallplåten att böja sig mellan matriserna. Hydraulisk böjmaskiner Kör reglaget genom hydrauliska cylindrar, mekaniska böjmaskiner släpper kraft genom svänghjulets energilagring och servo elektriska böjmaskiner använder motorer för att direkt styra skjutreglaget för att uppnå positionering. Formen på stansen och den nedre matrisen av matrisen bestämmer böjvinkeln och radien. Metallplåt genomgår elastisk och plastisk deformation under tryck. Rebound -effekten måste beaktas under drift, det vill säga att materialet delvis återhämtar sin ursprungliga form efter att trycket har släppts, så den faktiska böjvinkeln måste vara något mindre än målvinkeln för att kompensera för återhämtningen.

2. Applikationsscenarier
Aerospace (titanlegeringsdelar) och biltillverkning (kroppspaneler) förlitar sig på den höga repeterbarheten för CNC -böjmaskiner. Mekaniska böjmaskiner är lämpliga för storskalig bearbetning av standardiserade produkter såsom möbler och byggnadsdelar.

3. Arbetsflödes- och böjteknik
Metallark är exakt inriktade genom backgauge -systemet för att säkerställa korrekt böjningsposition. Hydrauliska eller pneumatiska klämmor fixar arket för att förhindra att avvikelse påverkar noggrannheten.
Luftböjning: Stansen pressas inte helt in i matrisen, och luftgapet används för att uppnå böjning. Den har hög flexibilitet men låg precision och är lämplig för justering av flera vinklar.
Bottenböjning: stansen pressas till botten av matrisen för att minska springbacken, vilket är lämpligt för högprecisionskrav.
Intryck: Högt tryck gör att arket passar matrisen helt, och springbacken kan ignoreras. Det används för extremt exakt bearbetning, men kräver högre tonnage.