Vilka är egenskaperna hos det hydrauliska systemet i CNC -hydraulisk guillotinskjuvningsmaskin?

De CNC Hydraulic Guillotine Shearing Machine Antar den avancerade övergripande logikkretsen och integrerad ventilblockstrukturdesignkoncept. Denna mycket integrerade hydrauliska systemarkitektur reducerar avsevärt de externa rörledningsanslutningspunkterna som vanligtvis ses i traditionella decentraliserade hydraulsystem genom att optimera den inre oljekretslayouten. De direkta fördelarna med den integrerade designen inkluderar: avsevärt minskar risken för oljeläckage orsakade av lösa eller åldrande rörledningar; Minska förlust av rörledningar och förbättra effektiviteten i energianvändningen; Samtidigt förkortar den kompakta strukturella designen oljecirkulationsvägen och kontrollerar effektivt oljetemperaturökningshastigheten under drift. Denna design förbättrar inte bara systemets tillförlitlighet utan utvidgar också de hydrauliska komponenternas livslängd.

Ackumulatorn är tillverkad av högkvalitativa material och har utmärkt energilagring och släppprestanda. Det kan ge snabb och smidig returkraft för verktygshållaren, vilket säkerställer att utrustningen upprätthåller en stabil cirkulationshastighet under kontinuerlig drift. Det specialdesignade tätningssystemet använder multilagerkompositmaterial och speciella strukturella former för att upprätthålla god tätningsprestanda även under högt tryck och höga temperaturförhållanden. Dessa nyckelkomponenter har genomgått rigorösa hållbarhetstester för att säkerställa tillförlitlig drift under hela livscykeln för utrustningen.

Systemet inser intelligent integrerad kontroll av flera funktioner. Genom exakt hydraulisk logisk kontroll kan tidpunkten och styrkan hos flera åtgärder som pressning, skjuvning och vinkeljustering samordnas exakt. Intelligent tryckkompensationsteknik gör det möjligt för systemet att känna förändringar i plattans tjocklek i realtid och automatiskt justera den pressande kraften, vilket inte bara säkerställer skjuvkvaliteten utan också undviker energiavfall orsakat av överdrivet tryck. Systemet är också utrustat med en mängd olika val av arbetsläge, och operatörerna kan välja den mest lämpliga kombinationen av driftsparametrar enligt olika bearbetningskrav.

För att säkerställa att systemet kan fungera stabilt under olika arbetsförhållanden antas flera skyddsåtgärder. Den oberoende inställda överflödesventilgruppen kan svara i tiden när trycket är onormalt för att skydda systemet från skador. Ventilgruppstrukturen optimerad med vätskedynamiken minskar oljans flödesmotstånd och med den specialdesignade ljuddämparen kontrolleras arbetsbruset på branschledande nivå. Systemet är också utrustat med en temperaturövervakningsanordning och en automatisk kylfunktion för att säkerställa stabil prestanda under långvarig kontinuerlig drift.

De viktigaste funktionella enheterna är utformade med oberoende moduler, vilket gör feldiagnos och komponentbyte mer bekväm. Den humaniserade underhållsgränssnittsdesignen gör att rutininspektioner kan slutföras utan att stoppa maskinen. Systemet är också utrustat med en intelligent diagnosfunktion som automatiskt kan registrera driftsdata och snabba underhållscykler. Det rekommenderas att användare regelbundet ersätter den angivna typen av hydraulolja och filterelement enligt kraven i utrustningsmanualen. Detta är nyckeln till att säkerställa att utrustningen upprätthåller optimal prestanda under lång tid.